الموردين إدارة أساسيات السلسلة
المواضيع الرئيسية: 1. Comprendre les objectifs et l'essence de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, qui consistent à fournir les produits ou services appropriés au client final avec précision en termes de timing, d'emplacement, de quantité et de coût, tout en maximisant l'excédent de la chaîne d'approvisionnement. 2. Familiarisez-vous avec le diagramme du cycle de la chaîne d'approvisionnement pour décrire les relations interconnectées entre les différentes étapes et les parties prenantes au sein de la chaîne d'approvisionnement.
مقدمة
مع التطور المستمر لتكنولوجيا البلوكشين، تزداد اهتماماتها المحتملة في مجال إدارة سلسلة التوريد. إدارة سلسلة التوريد جانب حاسم في العمليات التجارية الناجحة، تشمل سلسلة من الأنشطة والمنظمات والموارد والتقنيات التي تسلم المواد الخام إلى المنتجات النهائية أو الخدمات لتلبية طلب المستهلك. ظهور تكنولوجيا البلوكشين يسهل تحسين الروابط المختلفة في سلسلة التوريد، مما يعزز الشفافية والكفاءة.
سوف يقدم هذا الدورة تقديمًا لأساسيات إدارة السلسلة اللوجستية، مما يتيح لك تعلم إدارة المخزون، وتخطيط الشبكة، وتكامل المعلومات، وتقسيم العمل والتعاون بين مختلف المؤسسات. بعد ذلك، سنستكشف التحديات والقيود التي تواجه إدارة السلسلة اللوجستية وكيف يمكن لتكنولوجيا البلوكتشين حل هذه المشاكل من خلال إدارة الذكاء الرقمي، واللفصل، والتكامل الابتكاري.
في السوق العالمية المتغيرة بسرعة، تتزايد تحديات إدارة سلسلة التوريد، مع زيادة تعقيد هيكل الصناعة، وتنوعها، وعدم اليقين، وتقلباتها، مما يجعل تبادل البيانات الإلكتروني التقليدي (EDI) لم يعد كافيًا لتلبية الطلب. ومع ذلك، قد تقدم تطبيق تكنولوجيا البلوكشين حلاً أكثر ابتكارًا فيما يتعلق بتتبع البيانات وتتبعها ومشاركتها والتحقق منها.
مقدمة إدارة السلسلة اللوجستية
سلسلة التوريد هي شبكة من عدة منظمات مترابطة، وشركات، أو كيانات تهدف إلى نقل المواد الخام، والمنتجات، أو الخدمات من الموردين إلى العملاء النهائيين. إنها تشمل جميع المشاركين، الأنشطة، الموارد، المعلومات، والتقنيات المعنية بتحقيق تدفق السلع، والنقد، والمعلومات، والأعمال عالميًا من الموردين إلى المستهلكين.
الهدف الرئيسي لإدارة سلسلة التوريد هو ضمان تقديم المنتجات أو الخدمات المناسبة للعملاء النهائيين في الوقت، والمكان، والكمية، والتكلفة المناسبة مع تحقيق أقصى قدر من الفائض في سلسلة التوريد. يشير الفائض في سلسلة التوريد إلى القيمة الاقتصادية الإضافية المتبقية بعد خصم التكلفة الإجمالية التي تكبدت في تنفيذ طلبات العملاء من المدفوعات التي قام بها العملاء.
تتضمن مكونات سلسلة التوريد مراحل مختلفة، بما في ذلك توريد المواد الخام والتصنيع والخدمات اللوجستية والنقل وإدارة المخزون والتوزيع والمبيعات. يمكن أن تشمل الكيانات المشاركة في سلسلة التوريد الموردين والمصنعين وتجار الجملة والتجزئة والعملاء النهائيين.
إدارة سلسلة التوريد الفعالة أمر حاسم لعمليات الشركة وتنافسيتها، تغطي جوانب مثل التوريد والتصنيع والخدمات اللوجستية وتخطيط سلسلة التوريد، بالإضافة إلى تحليل المعلومات والإدارة المالية.
إن إنشاء سلسلة توريد مُدارة بشكل جيد يمكن أن يساعد الشركات في تحقيق كفاءة وإنتاجية أعلى، وتقليل التكاليف، وتحسين خدمة العملاء والرضا، وتوفير استجابة سريعة للسوق. ومع ذلك، تواجه إدارة سلسلة التوريد تحديات مختلفة مثل إدارة المخزون، وعلاقات التوريد، وتقلبات الطلب، والخدمات اللوجستية، والنقل، لضمان تشغيل متزامن لسلسلة التوريد.
في سياق العولمة الاقتصادية، تتوسع نطاق إدارة سلسلة التوريد لتشمل مجالات مثل تفويض الإنتاج، والمشتريات الاستراتيجية، وإدارة المخاطر، والاستدامة. إنها لا تركز فقط على تنسيق العمليات داخل الشركات وبينها، بل تمتد أيضًا إلى عملية الصناعة بأكملها وسلسلة القيمة في السوق العالمية.
دائرة دورة سلسلة الإمداد
يصور دائرة دورة سلسلة التوريد تفاعل بين المراحل المختلفة والمشاركين في سلسلة التوريد. يتكون من سلسلة من الخطوات أو المراحل المتصلة ببعضها البعض، بما في ذلك دورة طلب العميل، دورة التعبئة، دورة التصنيع، ودورة المشتريات، تغطي العملية الكاملة من توريد المواد الخام، تصنيع المنتجات، ونقلها وتوزيعها، وإدارة المخزون، ومعالجة الطلبات إلى تسليم المنتج النهائي.
كل دورة تمثل خطوة رئيسية أو مرحلة في سلسلة التوريد، مما يمكننا من فهم العلاقات بين تدفق المعلومات والخدمات اللوجستية وتدفق رؤوس الأموال في سلسلة التوريد. ويتيح ذلك للمديرين فهمًا أوضح للأدوار والمساهمات لكل مرحلة في سلسلة التوريد، وتحديد الأنشطة والعمليات المقابلة للموردين والبائعين والموزعين والمصنعين والعملاء والمشاركين الآخرين. بالإضافة إلى ذلك، يسهل ذلك عليهم اكتشاف المشاكل والعثور على حلول لتحسين الكفاءة وتحسين عمليات الأعمال المُحسّنة.
المصدر:http://ocw.aca.ntu.edu.tw/ntu-ocw/ocw/cou/099S131
سلسلة القيمة
من أجل إرساء ميزة تنافسية مميزة، يجب على الشركات السعي لتوليد قيمة مضافة أعلى لسلعها وخدماتها، مع الأنشطة عبر مراحل مختلفة مترابطة بشكل وثيق. من خلال توظيف التخصص وتقسيم العمل، يعزز المشاركون باستمرار قيمة المنتجات أو الخدمات، ويعرف هذا السلسلة من العمليات الزيادية للقيمة بشكل شائع باسم "سلسلة القيمة".
يمكن تصنيف الأنشطة في سلسلة القيمة إلى نوعين رئيسيين: الأنشطة الأولية وأنشطة الدعم.
الأنشطة الأساسية تشمل عملية الإنشاء والإنتاج الفعلي وعملية توصيل المنتجات أو الخدمات، بما في ذلك توريد المواد الخام والتصنيع والخدمات اللوجستية والمبيعات وخدمات ما بعد البيع. تؤثر الأنشطة الأساسية مباشرة على جودة المنتجات أو الخدمات، وتكلفتها، وقيمتها.
أما الأنشطة الداعمة، فيوفر الدعم والأسس للأنشطة الأساسية. وتشمل البنية التحتية الداخلية، وإدارة الموارد البشرية، وتطوير التكنولوجيا، وإدارة الموردين. توفر الأنشطة الداعمة الوسائل والتكنولوجيا والدعم اللازمين للأنشطة الأساسية ويمكن أن تؤثر على كفاءتها.
عمومًا، يُنظر إلى إدارة سلسلة التوريد في كثير من الأحيان على أنها جزء من سلسلة القيمة، حيث تركز أنشطتها وقراراتها على مستويات المواد الخام والتصنيع والتوزيع، مما يؤثر مباشرة على عملية إنشاء القيمة وتقديمها داخل سلسلة القيمة. ومع ذلك، يجب أن ترافق إدارة سلسلة التوريد إدارة سلسلة الطلب، التي تتضمن تعديلات مناسبة من خلال توقعات الطلب والتسويق والتعاون الهادف إلى العملاء لتلبية الطلبات السوقية وتوفير تجربة عميل ممتازة.
في عملية إدارة سلسلة التوريد، تعتبر استراتيجيات الدفع والجذب نهجين مختلفين لإدارة تدفق البضائع.
استراتيجية الدفع: توقع الطلب في السوق. يهيمن التوريد الجبهي
استراتيجية الدفع هي نموذج إنتاج تنبؤي يحتفظ بمخزون معين للمنتج بغض النظر عما إذا كان العملاء يطالبون به أم لا.
التدفق داخل سلسلة التوريد مدفوع بالروابط الصاعدة، مدفوعة بالمنتجات إلى الروابط النازلة. يتم التخطيط للإنتاج مسبقًا بناءً على توقعات الطلب، ويتم دفع المنتجات إلى السوق بدلاً من أن تكون استنادًا إلى طلبات العملاء الفعلية.
استراتيجية السحب: الطلب الفعلي (طلبات العملاء) من الأنشطة الجارية تهيمن
استراتيجية السحب تشمل نموذج الإنتاج حسب الطلب، حيث يتم إنتاج السلع استنادًا إلى طلب العملاء.
يتم تحريك التدفق داخل سلسلة الإمداد بواسطة الطلب الفعلي من الوصلات الجانبية. تُشغل الأنشطة الإنتاجية والتوريد فقط عندما تكون المنتجات مطلوبة في الوصلات الجانبية.
بشكل عام، يمكن استخدام استراتيجية الدفع للإنتاج المبكر وإعداد المخزون للمنتجات التي تتمتع بتوقعات دقيقة وطلب مستقر نسبيًا. بالنسبة للمنتجات التي تشهد تقلبات كبيرة في الطلب وتغيرات غير متوقعة، يمكن استخدام استراتيجية السحب لتحفيز الإنتاج والتوريد استنادًا إلى الطلب الفعلي. اختيار الاستراتيجية المناسبة يساعد على تلبية طلبات العملاء، وتقليل تكاليف المخزون، وتعزيز استجابة الشركة.
تأثير سوط الثور
يشير تأثير سوط الثور إلى الظاهرة في سلسلة التوريد حيث يمكن أن تؤدي التغيرات الصغيرة في الطلب من المستهلك أو تدفق المعلومات غير الكاملة إلى تقلبات وتقلبات كبيرة في المرتفعات في سلسلة التوريد.
عندما يتم نقل إشارات طلب المستهلك إلى الأعلى في سلسلة التوريد، فإن الإشارات قد تواجه أخطاء وتأخيرات على طول الطريق، مما يتسبب في زيادة الطلب وتزايد التقلبات في الطلب في مختلف الوصلات في سلسلة التوريد. قد تؤدي عدم دقة التنبؤ بالسوق إلى زيادة تكاليف المخزون، وتقليل كفاءة سلسلة التوريد، وتقليل رضا العملاء.
حالة نموذجية لتأثير سوط الثور هي دراسة حول إنتاج حفاضات الأطفال من قبل شركة بامبرز في الولايات المتحدة. على الرغم من معدلات نمو السكان السنوية المعروفة في مناطق مختلفة تسمح بتقييم دقيق لطلب سوق حفاضات الأطفال، إلا أن الترويجات الموسمية من قبل التجار وتخزين المستهلكين تسببت في تقلب كميات الطلب بشكل كبير. هذا أدى إلى إيهام الموردين بأن الطلب يزيد أو يقل بشكل drastique، مما تسبب في تعديل عمليات شراء المواد الخام ومقياس الإنتاج، مما أدى إلى حاجة الموردين القادمين من الأعلى إلى الاحتفاظ بالمخزون للتعامل مع التغيرات الطارئة في الطلب.
تنشأ تأثير سوط الثور نتيجة لعدم التوازن في المعلومات، وعدم كفاية التعاون، ونقص التدابير السليمة لإدارة الطلب بين الوصلات المختلفة في سلسلة التوريد. هذا التأثير موجود في العديد من الصناعات، خاصة في القطاعات ذات الأدمة القصيرة والتغييرات السريعة في الطلب.
المصدر:https://transportgeography.org/contents/chapter7/logistics-freight-distribution/bullwhip-effect-supply-chains/
عدم اليقين المفروض في الطلب
عدم تحديد الطلب المُفترَض هو مفهوم مرتبط بتأثير السوط الثوري ويُستخدم لوصف مستوى عدم اليقين في الطلب على المنتجات أو الخدمات. ويُشير إلى العدم الذي يُوجد في التنبؤ وتحديد الطلب الفعلي في وصلات مختلفة في سلسلة التوريد بسبب عدم اليقين في إشارات الطلب السوقية أو البيانات الناقصة.
توقعات طلب العملاء يمكن أن تؤثر على عدم اليقين المفترض في الطلب. عوامل مثل التقلبات في أسعار السوق ، والتغيرات في أوقات التسليم ، والتوقعات بشأن منتجات متنوعة ، واستراتيجيات المنافسين المحتملين ، وإطلاق منتجات جديدة ، وتغيرات في مستويات الخدمة ، وعدم اليقين في سلوك المستهلكين جميعها تسهم في عدم اليقين المفترض في الطلب.
يمكن أن تؤدي عدم اليقين في الطلب المضمن إلى تداعيات على عمليات سلسلة التوريد، مما قد يؤدي بالتالي إلى مشاكل مثل تراكم المخزون، وعدم استقرار سلسلة التوريد، وتحديات في تخطيط الإنتاج.
بشكل عام، تميل المنتجات ذات الإنتاج بالجملة بمقياس كبير، وأسعار وحدية منخفضة، واحتياجات غير دورية إلى إظهار عدم اليقين في الطلب بشكل أقل. من ناحية أخرى، تميل المنتجات المخصصة تمامًا، والتي تتمتع بأسعار وحدية مرتفعة، وتتطلب الالتزام الصارم بالإطارات الزمنية إلى إظهار عدم اليقين في الطلب بشكل أعلى.
مستويات عدم التأكيد الضمني للاستهلاك لمنتجات مختلفة، مثال مأخوذ من https://docplayer.net/5857832-Supply-chain-performance-achieving-strategic-fit-and-scope.html
الاستجابة
الاستجابة تشير إلى قدرة سلسلة التوريد على التكيف بسرعة والاستجابة للتغيرات في الطلب السوقي وعوامل خارجية أخرى. في عملية تخطيط سلسلة التوريد، غالبًا ما يكون هناك تنازل بين كونها فعالة للغاية وكونها استجابة بشكل كبير.
سلسلة الإمداد الفعّالة تعطي الأولوية لكفاءة التكلفة واستخدام الموارد، مما يوفر المنتجات أو الخدمات المطلوبة دون إهدار موارد الشركة لتحقيق أقصى حد من هوامش الإنتاج.
من ناحية أخرى، تؤكد سلسلة التوريد العالية الاستجابة على القدرة على الاستجابة بسرعة للتغيرات في الطلب السوقي، محققة تسليم سريع وإنتاج مرن من خلال تعديلات القدرة الأكثر مرونة، وبالتالي خلق مزايا سوقية إضافية من خلال القيمة المضافة.
المصدر: http://ocw.aca.ntu.edu.tw/ntu-ocw/ocw/cou/099S131
منطقة التوافق الاستراتيجي
تشير التوافق الاستراتيجي إلى التناغم بين استراتيجية تنافسية للشركة واستراتيجية سلسلة التوريد الخاصة بها، بغرض تحقيق التوافق الاستراتيجي الذي ينطوي على ثلاث خطوات:
- فهم عدم اليقين لدى العملاء والطلب.
- فهم تكوين سلسلة التوريد المختارة.
- تحقيق التوافق الاستراتيجي.
عند التعامل مع الطلب القاطع، يتم استخدام نهج مركز على التكلفة، ويتم تحقيق التوافق الاستراتيجي من خلال سلسلة التوريد فعالة للغاية. مع زيادة عدم تأكد الطلب وأصبحت كفاءة الوقت أكثر أهمية، يتحول منطقة التوافق الاستراتيجي نحو نهج سلسلة توريد مستجيبة للغاية.
المصدر:http://ocw.aca.ntu.edu.tw/ntu-ocw/ocw/cou/099S131
يتم عرض الفروقات الرئيسية بين سلسلة الإمداد الفعالة وسلسلة الإمداد الاستجابية في الجدول أدناه:
سائقين
استنادًا إلى متطلبات العمل المختلفة ، يمكن تعديل عوامل سلسلة التوريد للتركيز على الاستجابة أو الكفاءة. عمومًا ، يمكن تقسيم هذه العوامل إلى الفئات الخمس التالية:
الإنتاج
الاستجابة: إنشاء مصانع ذات طاقة فائضة كبيرة واستخدام تقنيات التصنيع المرنة لإنتاج مجموعة واسعة من المنتجات.
الكفاءة: إنشاء مصانع بسعة زائدة دنيا وتحسين الإنتاج لمجموعة محدودة من العناصر. يمكن تحقيق كفاءة أكبر من خلال تركيز الإنتاج في مرافق بمقياس كبير للحصول على اقتصاديات أكبر، على الرغم من أن ذلك قد يؤدي إلى زيادة في أوقات التسليم.جرد المخزون
الاستجابة: الحفاظ على مستويات عالية من المخزون لمجموعة متنوعة من المنتجات. من خلال تخزين المخزون في أماكن متعددة قريبة من العملاء ومتاحة بسهولة، يتم زيادة الاستجابة.
الكفاءة: تحقيق كفاءة إدارة المخزون من خلال تقليل مستويات المخزون لجميع العناصر، خاصة تلك التي يتم بيعها بشكل نادر. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تحقيق توفير التكاليف واقتصاديات الحجم من خلال تخزين المخزون في عدد قليل من المواقع المركزية فقط (على سبيل المثال، مراكز التوزيع الإقليمية).النقل
الاستجابة: استخدام طرق النقل السريعة والمرنة، مثل الشاحنات والطائرات، لتوفير مستوى عالٍ من الاستجابة. بعض شركات الخدمات اللوجستية (مثل أمازون) لديها خدمات نقل حصرية في الأسواق ذات الطلب العالي لتعزيز الاستجابة.
الكفاءة: تحسين كفاءة تكلفة النقل من خلال النقل الجماعي واختيار وسائل نقل فعالة مثل السفن والسكك الحديدية.الموقع
الاستجابة: إنشاء عدة مواقع حيث يجتمع عدد كبير من العملاء. على سبيل المثال، تستجيب شركات الوجبات السريعة بسرعة لمطالب العملاء من خلال فتح العديد من الفروع في الأسواق ذات الطلب الكبير.
الكفاءة: تحقيق كفاءة تشغيلية من خلال العمل في عدد قليل من المواقع وتوحيد الأنشطة في المناطق الشائعة. على سبيل المثال، يخدم تجار التجزئة الإلكترونيين الأسواق في جميع أنحاء العالم من عدد قليل من المواقع المركزية للمستودعات فقط.معلومات
تم تضخيم قوة المعلومات مع التقدم التكنولوجي ويمكن تطبيقها لتعزيز أداء السائقين الآخرين. يمكن أن تحسن جمع البيانات الدقيقة والموجهة في الوقت المناسب ومشاركتها استجابة السلسلة الإمداد. السلسلة الإمداد في صناعة الإلكترونيات هو مثال، حيث تستجيب شركات التصنيع والمبيعات بسرعة لمتطلبات السوق المتغيرة باستمرار من خلال جمع البيانات ومشاركتها.
قانون ليتل
قانون ليتل هو نظرية مبنية على نظرية الانتظار، تستخدم على نطاق واسع في إدارة العمليات، إدارة سلسلة التوريد، وتحليل نظم الانتظار. الصيغة الرياضية هي:
L = λW
حيث يمثل L عدد العملاء الذين يمثلون المتوسط الطويل الأمد، مشيرًا إلى التدفق أو السعة المتوسطة الموجودة في النظام؛ λ هو عدد العملاء القادمين إلى النظام في كل وحدة من الزمن، ممثلاً معدل وصول النظام بشكل فعّال في المتوسط؛ و W هو الوقت المتوسط الذي ينتظره العملاء، ممثلاً الوقت المتوسط الذي يقضيه العملاء في النظام.
يثبت قانون ليتل أنه في نظام مستقر، يكون التدفق المتوسط (L) هو ناتج معدل الوصول (λ) وزمن الانتظار (W). يُطبق على نطاق واسع في إدارة سلسلة التوريد وإدارة العمليات لتحليل الإنتاجية في أنظمة الإنتاج ومعدل الدوران في إدارة المخزون وزمن الانتظار في أنظمة الخدمة. من خلال توسيع قانون ليتل، نشتق الصيغة التالية:
المخزون = وقت التدفق * الإنتاجية
تكشف هذه الصيغة أن كمية المخزون تحدده وقت التدفق وكمية الإنتاج في نظام سلسلة التوريد. يمكن تقليل وقت التدفق بشكل فعال لتقليل تكلفة المخزون في سلسلة التوريد.
القيود في إدارة سلسلة التوريد التقليدية
إدارة سلسلة التوريد التقليدية عادة ما تهدف إلى تقليل التكاليف وغالباً ما تغفل جوانب أخرى من سلسلة التوريد، مثل الاستدامة والصمود والقابلية للتوسيع.
نقص الترقيم الرقمي والتكامل الذكي
يفتقر إدارة سلسلة التوريد التقليدية إلى الأدوات والقدرات اللازمة للرقمنة والتكامل الذكي، مما يجعل من الصعب مراقبة وضبط عملية سلسلة التوريد بشكل فعال والاستجابة بسرعة للأزمات والمخاطر بشكل عام. وهذا يقيد الشفافية والتعاون والكفاءة داخل سلسلة التوريد.
التمركز الزائد
يعتمد إدارة سلسلة التوريد التقليدية بشكل كبير على مناطق أو بلدان واحدة للإنتاج والمشتريات، مما يؤدي إلى سلسلة توريد هشة وغير مستقرة، بالإضافة إلى زيادة التكاليف المتعلقة بانبعاثات الكربون واستهلاك الطاقة. وهذا يعيق تنويع سلسلة التوريد وتوطينها وممارسات البيئة الخضراء، وكذلك تقليل المخاطر والتكاليف.
الابتكار والبحث والتطوير غير كافية
يفشل إدارة سلسلة التوريد التقليدية في الاستفادة الكاملة من القدرة الكامنة للتقنيات الابتكارية والبحوث والتطوير، مما يؤدي إلى عدم القدرة على تعزيز القيمة المضافة للمنتجات والخدمات والتكيف مع تغيرات السوق ومطالب المستهلكين. يقوم ذلك بتقييد التمييز والتخصيص وتقديم منتجات أو خدمات عالية الجودة، فضلاً عن تنافسيتها في السوق.
تكاليف احتكاك أعلى
في سلسلة التوريد، غالبًا ما تكون هناك تكاليف احتكاك مخفية كثيرة في الروابط والشركات المختلفة. نظرًا لنقص تبادل المعلومات والمصلحة الذاتية، فإن ذلك يؤدي في كثير من الأحيان إلى الكثير من الهدر غير الضروري للموارد وشبكة سلسلة توريد غير فعالة. بالإضافة إلى ذلك، الاعتماد على الوسطاء الماليين لعمليات تدفق النقد يقلل من ربحية سلسلة التوريد.
استدامة ضعيفة
سعي تقليل التكلفة غالبا ما يؤدي إلى إهمال أهمية الاستدامة في سلسلة التوريد، مما يجعلها أقل تنافسية وموثوقية عند مواجهة مطالب ESG (البيئية والاجتماعية والحوكمة) من العملاء أو المستثمرين أو الجهات التنظيمية.
الفوائد المحتملة لتكنولوجيا البلوكشين في إدارة سلسلة التوريد
يمكن تطبيق تقنية سلسلة الكتل على مختلف الوصلات في سلسلة التوريد، مما يخفف العديد من التحديات في إدارة سلسلة التوريد من خلال ميزاتها من السجلات الموزعة، وعدم القابلية للتغيير، وآليات التوافق، والعقود الذكية، وشفافية البيانات، واللامركزية.
تعزيز الإدارة الذكية الرقمية
تقنية سلسلة الكتل تقدم حلولًا رقمية وذكية، تعزز جمع البيانات ومراقبتها وقدرات التحليل في إدارة سلسلة التوريد. وهذا يساعد على تحسين الشفافية والتعاون والكفاءة داخل سلسلة التوريد بينما يدعم اتخاذ القرارات القائمة على البيانات بشكل أفضل وتحسين العمليات.
اللامركزية والتنوع
تقنية سلسلة الكتل يمكن أن تؤسس شبكة سلسلة إمداد مركزية، مما يسهل التواصل المباشر والتعاون بين عدة مشاركين في سلسلة الإمداد. وهذا يقلل من الاعتماد المفرط على منطقة أو بلد واحد، مما يعزز بشكل فعال مرونة وتنوع وقدرات التخفيف من المخاطر في سلسلة الإمداد.
أنشطة التكامل المبتكرة
يمكن لتكنولوجيا البلوكشين أن تدفع بالابتكار والبحث والتطوير في سلسلة التوريد من خلال تمكين العقود الذكية والمشاركة الشفافة لبيانات سلسلة التوريد. وهذا يؤدي إلى تفريق المنتجات أو الخدمات، والتخصيص، وزيادة الجودة، مما يعزز من تنافسية السوق.
تقليل تكاليف الاحتكاك
من خلال تحسين تتبع وشفافية البيانات، يمكن تحديد بشكل فعال الروابط التي تتسبب في الهدر في سلسلة التوريد. يمكن للشركات بعد ذلك اعتماد تدابير توفير التكاليف من خلال إعادة توزيع المصالح الاقتصادية العامة بين الشركات المختلفة. تسهل تقنية البلوكشين أيضًا تبادل القيم المباشر بين الشركات، مما يقلل من الرسوم التي تفرضها الوسطاء مثل البنوك ومعالجو الدفع.
إدارة الاستدامة والتحقق
تدعم تكنولوجيا سلسلة الكتل إدارة الاستدامة، مما يضمن تتبع المنتجات أو الخدمات في سلسلة التوريد والامتثال. من خلال طبيعة سلسلة الكتل الثابتة والآمنة، يمكن تحقيق إدارة استدامة أفضل وممارسات أفضل، ردًا على مطالب أصحاب المصلحة المختلفة بالاستدامة في المؤسسات.
الختام
في هذا الدورة، تعلمنا أساسيات إدارة سلسلة التوريد، التي تهدف إلى تحقيق توصيل دقيق للمنتجات أو الخدمات وتعظيم فائض سلسلة التوريد. تتكون سلسلة التوريد من مشاركين مختلفين في مراحل مختلفة، ومواجهة تحديات مثل تأثير السوط، عدم اليقين في الطلب، وتكاليف الاحتكاك العالية بين دورات مختلفة هي مهام أساسية في إدارة سلسلة التوريد.
خلال عملية تخطيط سلسلة التوريد، من الضروري تحقيق التوافق الاستراتيجي وتعزيز الكفاءة والاستجابة من خلال فهم العملاء والطلبات، والنظر في مختلف محركات سلسلة التوريد، واستكشاف تكوينات سلسلة التوريد المتوافقة. بالإضافة إلى ذلك، تعلمنا تداعيات قانون ليتل في إدارة سلسلة التوريد، والتحديات في إدارة سلسلة التوريد التقليدية، وكيفية الاستفادة من قوة تكنولوجيا بلوكشين لتجاوز هذه القيود.
من خلال هذه الدورة، لقد أنشأت فهمًا أساسيًا لإدارة سلسلة التوريد. في الدرس التالي، سنقوم بمراجعة سريعة لتقنية البلوكشين واستكشاف حالات الاستخدام الخاصة بالبلوكشين في إدارة سلسلة التوريد.
وجبات جاهزة
- الهدف من إدارة سلسلة التوريد هو تقديم المنتجات أو الخدمات المناسبة للعملاء النهائيين في الوقت المناسب والمكان المناسب والكمية المناسبة وبتكلفة مناسبة مع تحقيق أقصى فائض في سلسلة التوريد.
- يشمل سلسلة التوريد عدة مراحل مختلفة، بما في ذلك توريد المواد الخام، تصنيع الإنتاج، نقل اللوجستيات، إدارة المخزون، التوزيع، والمبيعات. يشمل المشاركون في سلسلة التوريد الموردين والمصنعين وتجار الجملة والتجزئة والعملاء النهائيين.
- يصور مخطط دورة سلسلة التوريد العلاقة بين المراحل المختلفة والمشاركين في سلسلة التوريد، بما في ذلك دورة طلب العميل، ودورة التعبئة، ودورة التصنيع، ودورة الشراء.
- يشير سلسلة القيمة إلى سلسلة من الأنشطة حيث تضيف المؤسسة قيمة للمنتجات أو الخدمات من خلال التخصص وتقسيم العمل. تشمل الأنشطة الأساسية والأنشطة الداعمة. تشمل الأنشطة الأساسية عمليات الإنشاء والإنتاج وعملية تقديم المنتجات أو الخدمات، بينما توفر الأنشطة الداعمة الموارد اللازمة والتكنولوجيا والدعم للتأثير على كفاءة الأنشطة الأساسية.
- في إدارة سلسلة التوريد، إستراتيجيات الدفع والجذب هما نهجان مختلفان لإدارة تدفق السلع. إستراتيجية الدفع هي نموذج إنتاجي تنبؤي حيث يتم إعداد الإنتاج والمخزون مسبقًا استنادًا إلى الطلب التنبؤي، بينما إستراتيجية الجذب هي نهج الصنع حسب الطلب حيث يتم توفير السلع أو الخدمات فقط بناءً على الطلب الفعلي.
- تشير ظاهرة تأثير سوط الثور إلى الظاهرة التي يمكن أن تؤدي إلى تقلبات كبيرة وتغيرات في الأعلى عندما تنتشر التقلبات الصغيرة في الطلب أو تدفق البيانات غير الكاملة في مجرى سلسلة التوريد.
- عدم اليقين المفروض في الطلب يصف مستوى عدم اليقين في الطلب على المنتجات أو الخدمات، والتي يمكن أن تؤدي إلى مشاكل مثل تراكم المخزون، عدم استقرار سلسلة التوريد، وتحديات في تخطيط الإنتاج.
- تتعلق التوافق الاستراتيجي بالتناغم بين استراتيجية المنافسة للشركة واستراتيجية سلسلة التوريد الخاصة بها. الخطوات الأساسية لتحقيق التوافق الاستراتيجي تتضمن فهم عدم التيقن في طلب العملاء وتكوين سلسلة التوريد المختارة.
- بالنسبة للطلب الحتمي، الذي يعتمد على التكلفة، يشمل تحقيق التوافق الاستراتيجي اعتماد سلسلة توريد فعالة للغاية. بالنسبة للطلب غير المؤكد، الذي يعتمد على كفاءة الوقت، يميل تحقيق التوافق الاستراتيجي أكثر نحو سلسلة توريد استجابية للغاية.
- في تخطيط سلسلة التوريد، هناك توازن بين الكفاءة والاستجابة. الكفاءة تهدف إلى فعالية التكلفة واستخدام الموارد، بينما تؤكد الاستجابة على القدرة على الاستجابة بسرعة لتغييرات الطلب في السوق.
- تشمل عوامل سلسلة التوريد الشائعة الإنتاج والمخزون والنقل والموقع والمعلومات. يمكن أن يؤثر اختيار العوامل المختلفة على استجابة سلسلة التوريد وكفاءتها.
- قانون ليتل يصف العلاقة بين التدفق المتوسط الطويل الأجل (L) في نظام مستقر ومعدل الوصول (λ) وزمن الانتظار (W). يحتوي قانون ليتل على تطبيقات واسعة في إدارة العمليات وإدارة سلسلة الإمداد ويمكن استخدامه لتحليل الإنتاجية ودورة التخزين وأوقات الانتظار، إلخ.
- إدارة سلسلة التوريد التقليدية لديها بعض المشاكل والقيود، بما في ذلك نقص الترقيم والتكامل الذكي، والتمركز الزائد، ونقص الابتكار والبحث والتطوير، وتكاليف الاحتكاك العالية، وضعف الاستدامة.
- تقنية سلسلة الكتل لديها تطبيقات محتملة في إدارة سلسلة التوريد، بما في ذلك تعزيز الإدارة الذكية الرقمية، واللامركزية والتنويع، والأنشطة التكاملية المبتكرة، وتقليل تكاليف الاحتكاك، وإدارة الاستدامة والتحقق.
الموردين إدارة أساسيات السلسلة
المواضيع الرئيسية: 1. Comprendre les objectifs et l'essence de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, qui consistent à fournir les produits ou services appropriés au client final avec précision en termes de timing, d'emplacement, de quantité et de coût, tout en maximisant l'excédent de la chaîne d'approvisionnement. 2. Familiarisez-vous avec le diagramme du cycle de la chaîne d'approvisionnement pour décrire les relations interconnectées entre les différentes étapes et les parties prenantes au sein de la chaîne d'approvisionnement.
مقدمة
مع التطور المستمر لتكنولوجيا البلوكشين، تزداد اهتماماتها المحتملة في مجال إدارة سلسلة التوريد. إدارة سلسلة التوريد جانب حاسم في العمليات التجارية الناجحة، تشمل سلسلة من الأنشطة والمنظمات والموارد والتقنيات التي تسلم المواد الخام إلى المنتجات النهائية أو الخدمات لتلبية طلب المستهلك. ظهور تكنولوجيا البلوكشين يسهل تحسين الروابط المختلفة في سلسلة التوريد، مما يعزز الشفافية والكفاءة.
سوف يقدم هذا الدورة تقديمًا لأساسيات إدارة السلسلة اللوجستية، مما يتيح لك تعلم إدارة المخزون، وتخطيط الشبكة، وتكامل المعلومات، وتقسيم العمل والتعاون بين مختلف المؤسسات. بعد ذلك، سنستكشف التحديات والقيود التي تواجه إدارة السلسلة اللوجستية وكيف يمكن لتكنولوجيا البلوكتشين حل هذه المشاكل من خلال إدارة الذكاء الرقمي، واللفصل، والتكامل الابتكاري.
في السوق العالمية المتغيرة بسرعة، تتزايد تحديات إدارة سلسلة التوريد، مع زيادة تعقيد هيكل الصناعة، وتنوعها، وعدم اليقين، وتقلباتها، مما يجعل تبادل البيانات الإلكتروني التقليدي (EDI) لم يعد كافيًا لتلبية الطلب. ومع ذلك، قد تقدم تطبيق تكنولوجيا البلوكشين حلاً أكثر ابتكارًا فيما يتعلق بتتبع البيانات وتتبعها ومشاركتها والتحقق منها.
مقدمة إدارة السلسلة اللوجستية
سلسلة التوريد هي شبكة من عدة منظمات مترابطة، وشركات، أو كيانات تهدف إلى نقل المواد الخام، والمنتجات، أو الخدمات من الموردين إلى العملاء النهائيين. إنها تشمل جميع المشاركين، الأنشطة، الموارد، المعلومات، والتقنيات المعنية بتحقيق تدفق السلع، والنقد، والمعلومات، والأعمال عالميًا من الموردين إلى المستهلكين.
الهدف الرئيسي لإدارة سلسلة التوريد هو ضمان تقديم المنتجات أو الخدمات المناسبة للعملاء النهائيين في الوقت، والمكان، والكمية، والتكلفة المناسبة مع تحقيق أقصى قدر من الفائض في سلسلة التوريد. يشير الفائض في سلسلة التوريد إلى القيمة الاقتصادية الإضافية المتبقية بعد خصم التكلفة الإجمالية التي تكبدت في تنفيذ طلبات العملاء من المدفوعات التي قام بها العملاء.
تتضمن مكونات سلسلة التوريد مراحل مختلفة، بما في ذلك توريد المواد الخام والتصنيع والخدمات اللوجستية والنقل وإدارة المخزون والتوزيع والمبيعات. يمكن أن تشمل الكيانات المشاركة في سلسلة التوريد الموردين والمصنعين وتجار الجملة والتجزئة والعملاء النهائيين.
إدارة سلسلة التوريد الفعالة أمر حاسم لعمليات الشركة وتنافسيتها، تغطي جوانب مثل التوريد والتصنيع والخدمات اللوجستية وتخطيط سلسلة التوريد، بالإضافة إلى تحليل المعلومات والإدارة المالية.
إن إنشاء سلسلة توريد مُدارة بشكل جيد يمكن أن يساعد الشركات في تحقيق كفاءة وإنتاجية أعلى، وتقليل التكاليف، وتحسين خدمة العملاء والرضا، وتوفير استجابة سريعة للسوق. ومع ذلك، تواجه إدارة سلسلة التوريد تحديات مختلفة مثل إدارة المخزون، وعلاقات التوريد، وتقلبات الطلب، والخدمات اللوجستية، والنقل، لضمان تشغيل متزامن لسلسلة التوريد.
في سياق العولمة الاقتصادية، تتوسع نطاق إدارة سلسلة التوريد لتشمل مجالات مثل تفويض الإنتاج، والمشتريات الاستراتيجية، وإدارة المخاطر، والاستدامة. إنها لا تركز فقط على تنسيق العمليات داخل الشركات وبينها، بل تمتد أيضًا إلى عملية الصناعة بأكملها وسلسلة القيمة في السوق العالمية.
دائرة دورة سلسلة الإمداد
يصور دائرة دورة سلسلة التوريد تفاعل بين المراحل المختلفة والمشاركين في سلسلة التوريد. يتكون من سلسلة من الخطوات أو المراحل المتصلة ببعضها البعض، بما في ذلك دورة طلب العميل، دورة التعبئة، دورة التصنيع، ودورة المشتريات، تغطي العملية الكاملة من توريد المواد الخام، تصنيع المنتجات، ونقلها وتوزيعها، وإدارة المخزون، ومعالجة الطلبات إلى تسليم المنتج النهائي.
كل دورة تمثل خطوة رئيسية أو مرحلة في سلسلة التوريد، مما يمكننا من فهم العلاقات بين تدفق المعلومات والخدمات اللوجستية وتدفق رؤوس الأموال في سلسلة التوريد. ويتيح ذلك للمديرين فهمًا أوضح للأدوار والمساهمات لكل مرحلة في سلسلة التوريد، وتحديد الأنشطة والعمليات المقابلة للموردين والبائعين والموزعين والمصنعين والعملاء والمشاركين الآخرين. بالإضافة إلى ذلك، يسهل ذلك عليهم اكتشاف المشاكل والعثور على حلول لتحسين الكفاءة وتحسين عمليات الأعمال المُحسّنة.
المصدر:http://ocw.aca.ntu.edu.tw/ntu-ocw/ocw/cou/099S131
سلسلة القيمة
من أجل إرساء ميزة تنافسية مميزة، يجب على الشركات السعي لتوليد قيمة مضافة أعلى لسلعها وخدماتها، مع الأنشطة عبر مراحل مختلفة مترابطة بشكل وثيق. من خلال توظيف التخصص وتقسيم العمل، يعزز المشاركون باستمرار قيمة المنتجات أو الخدمات، ويعرف هذا السلسلة من العمليات الزيادية للقيمة بشكل شائع باسم "سلسلة القيمة".
يمكن تصنيف الأنشطة في سلسلة القيمة إلى نوعين رئيسيين: الأنشطة الأولية وأنشطة الدعم.
الأنشطة الأساسية تشمل عملية الإنشاء والإنتاج الفعلي وعملية توصيل المنتجات أو الخدمات، بما في ذلك توريد المواد الخام والتصنيع والخدمات اللوجستية والمبيعات وخدمات ما بعد البيع. تؤثر الأنشطة الأساسية مباشرة على جودة المنتجات أو الخدمات، وتكلفتها، وقيمتها.
أما الأنشطة الداعمة، فيوفر الدعم والأسس للأنشطة الأساسية. وتشمل البنية التحتية الداخلية، وإدارة الموارد البشرية، وتطوير التكنولوجيا، وإدارة الموردين. توفر الأنشطة الداعمة الوسائل والتكنولوجيا والدعم اللازمين للأنشطة الأساسية ويمكن أن تؤثر على كفاءتها.
عمومًا، يُنظر إلى إدارة سلسلة التوريد في كثير من الأحيان على أنها جزء من سلسلة القيمة، حيث تركز أنشطتها وقراراتها على مستويات المواد الخام والتصنيع والتوزيع، مما يؤثر مباشرة على عملية إنشاء القيمة وتقديمها داخل سلسلة القيمة. ومع ذلك، يجب أن ترافق إدارة سلسلة التوريد إدارة سلسلة الطلب، التي تتضمن تعديلات مناسبة من خلال توقعات الطلب والتسويق والتعاون الهادف إلى العملاء لتلبية الطلبات السوقية وتوفير تجربة عميل ممتازة.
في عملية إدارة سلسلة التوريد، تعتبر استراتيجيات الدفع والجذب نهجين مختلفين لإدارة تدفق البضائع.
استراتيجية الدفع: توقع الطلب في السوق. يهيمن التوريد الجبهي
استراتيجية الدفع هي نموذج إنتاج تنبؤي يحتفظ بمخزون معين للمنتج بغض النظر عما إذا كان العملاء يطالبون به أم لا.
التدفق داخل سلسلة التوريد مدفوع بالروابط الصاعدة، مدفوعة بالمنتجات إلى الروابط النازلة. يتم التخطيط للإنتاج مسبقًا بناءً على توقعات الطلب، ويتم دفع المنتجات إلى السوق بدلاً من أن تكون استنادًا إلى طلبات العملاء الفعلية.
استراتيجية السحب: الطلب الفعلي (طلبات العملاء) من الأنشطة الجارية تهيمن
استراتيجية السحب تشمل نموذج الإنتاج حسب الطلب، حيث يتم إنتاج السلع استنادًا إلى طلب العملاء.
يتم تحريك التدفق داخل سلسلة الإمداد بواسطة الطلب الفعلي من الوصلات الجانبية. تُشغل الأنشطة الإنتاجية والتوريد فقط عندما تكون المنتجات مطلوبة في الوصلات الجانبية.
بشكل عام، يمكن استخدام استراتيجية الدفع للإنتاج المبكر وإعداد المخزون للمنتجات التي تتمتع بتوقعات دقيقة وطلب مستقر نسبيًا. بالنسبة للمنتجات التي تشهد تقلبات كبيرة في الطلب وتغيرات غير متوقعة، يمكن استخدام استراتيجية السحب لتحفيز الإنتاج والتوريد استنادًا إلى الطلب الفعلي. اختيار الاستراتيجية المناسبة يساعد على تلبية طلبات العملاء، وتقليل تكاليف المخزون، وتعزيز استجابة الشركة.
تأثير سوط الثور
يشير تأثير سوط الثور إلى الظاهرة في سلسلة التوريد حيث يمكن أن تؤدي التغيرات الصغيرة في الطلب من المستهلك أو تدفق المعلومات غير الكاملة إلى تقلبات وتقلبات كبيرة في المرتفعات في سلسلة التوريد.
عندما يتم نقل إشارات طلب المستهلك إلى الأعلى في سلسلة التوريد، فإن الإشارات قد تواجه أخطاء وتأخيرات على طول الطريق، مما يتسبب في زيادة الطلب وتزايد التقلبات في الطلب في مختلف الوصلات في سلسلة التوريد. قد تؤدي عدم دقة التنبؤ بالسوق إلى زيادة تكاليف المخزون، وتقليل كفاءة سلسلة التوريد، وتقليل رضا العملاء.
حالة نموذجية لتأثير سوط الثور هي دراسة حول إنتاج حفاضات الأطفال من قبل شركة بامبرز في الولايات المتحدة. على الرغم من معدلات نمو السكان السنوية المعروفة في مناطق مختلفة تسمح بتقييم دقيق لطلب سوق حفاضات الأطفال، إلا أن الترويجات الموسمية من قبل التجار وتخزين المستهلكين تسببت في تقلب كميات الطلب بشكل كبير. هذا أدى إلى إيهام الموردين بأن الطلب يزيد أو يقل بشكل drastique، مما تسبب في تعديل عمليات شراء المواد الخام ومقياس الإنتاج، مما أدى إلى حاجة الموردين القادمين من الأعلى إلى الاحتفاظ بالمخزون للتعامل مع التغيرات الطارئة في الطلب.
تنشأ تأثير سوط الثور نتيجة لعدم التوازن في المعلومات، وعدم كفاية التعاون، ونقص التدابير السليمة لإدارة الطلب بين الوصلات المختلفة في سلسلة التوريد. هذا التأثير موجود في العديد من الصناعات، خاصة في القطاعات ذات الأدمة القصيرة والتغييرات السريعة في الطلب.
المصدر:https://transportgeography.org/contents/chapter7/logistics-freight-distribution/bullwhip-effect-supply-chains/
عدم اليقين المفروض في الطلب
عدم تحديد الطلب المُفترَض هو مفهوم مرتبط بتأثير السوط الثوري ويُستخدم لوصف مستوى عدم اليقين في الطلب على المنتجات أو الخدمات. ويُشير إلى العدم الذي يُوجد في التنبؤ وتحديد الطلب الفعلي في وصلات مختلفة في سلسلة التوريد بسبب عدم اليقين في إشارات الطلب السوقية أو البيانات الناقصة.
توقعات طلب العملاء يمكن أن تؤثر على عدم اليقين المفترض في الطلب. عوامل مثل التقلبات في أسعار السوق ، والتغيرات في أوقات التسليم ، والتوقعات بشأن منتجات متنوعة ، واستراتيجيات المنافسين المحتملين ، وإطلاق منتجات جديدة ، وتغيرات في مستويات الخدمة ، وعدم اليقين في سلوك المستهلكين جميعها تسهم في عدم اليقين المفترض في الطلب.
يمكن أن تؤدي عدم اليقين في الطلب المضمن إلى تداعيات على عمليات سلسلة التوريد، مما قد يؤدي بالتالي إلى مشاكل مثل تراكم المخزون، وعدم استقرار سلسلة التوريد، وتحديات في تخطيط الإنتاج.
بشكل عام، تميل المنتجات ذات الإنتاج بالجملة بمقياس كبير، وأسعار وحدية منخفضة، واحتياجات غير دورية إلى إظهار عدم اليقين في الطلب بشكل أقل. من ناحية أخرى، تميل المنتجات المخصصة تمامًا، والتي تتمتع بأسعار وحدية مرتفعة، وتتطلب الالتزام الصارم بالإطارات الزمنية إلى إظهار عدم اليقين في الطلب بشكل أعلى.
مستويات عدم التأكيد الضمني للاستهلاك لمنتجات مختلفة، مثال مأخوذ من https://docplayer.net/5857832-Supply-chain-performance-achieving-strategic-fit-and-scope.html
الاستجابة
الاستجابة تشير إلى قدرة سلسلة التوريد على التكيف بسرعة والاستجابة للتغيرات في الطلب السوقي وعوامل خارجية أخرى. في عملية تخطيط سلسلة التوريد، غالبًا ما يكون هناك تنازل بين كونها فعالة للغاية وكونها استجابة بشكل كبير.
سلسلة الإمداد الفعّالة تعطي الأولوية لكفاءة التكلفة واستخدام الموارد، مما يوفر المنتجات أو الخدمات المطلوبة دون إهدار موارد الشركة لتحقيق أقصى حد من هوامش الإنتاج.
من ناحية أخرى، تؤكد سلسلة التوريد العالية الاستجابة على القدرة على الاستجابة بسرعة للتغيرات في الطلب السوقي، محققة تسليم سريع وإنتاج مرن من خلال تعديلات القدرة الأكثر مرونة، وبالتالي خلق مزايا سوقية إضافية من خلال القيمة المضافة.
المصدر: http://ocw.aca.ntu.edu.tw/ntu-ocw/ocw/cou/099S131
منطقة التوافق الاستراتيجي
تشير التوافق الاستراتيجي إلى التناغم بين استراتيجية تنافسية للشركة واستراتيجية سلسلة التوريد الخاصة بها، بغرض تحقيق التوافق الاستراتيجي الذي ينطوي على ثلاث خطوات:
- فهم عدم اليقين لدى العملاء والطلب.
- فهم تكوين سلسلة التوريد المختارة.
- تحقيق التوافق الاستراتيجي.
عند التعامل مع الطلب القاطع، يتم استخدام نهج مركز على التكلفة، ويتم تحقيق التوافق الاستراتيجي من خلال سلسلة التوريد فعالة للغاية. مع زيادة عدم تأكد الطلب وأصبحت كفاءة الوقت أكثر أهمية، يتحول منطقة التوافق الاستراتيجي نحو نهج سلسلة توريد مستجيبة للغاية.
المصدر:http://ocw.aca.ntu.edu.tw/ntu-ocw/ocw/cou/099S131
يتم عرض الفروقات الرئيسية بين سلسلة الإمداد الفعالة وسلسلة الإمداد الاستجابية في الجدول أدناه:
سائقين
استنادًا إلى متطلبات العمل المختلفة ، يمكن تعديل عوامل سلسلة التوريد للتركيز على الاستجابة أو الكفاءة. عمومًا ، يمكن تقسيم هذه العوامل إلى الفئات الخمس التالية:
الإنتاج
الاستجابة: إنشاء مصانع ذات طاقة فائضة كبيرة واستخدام تقنيات التصنيع المرنة لإنتاج مجموعة واسعة من المنتجات.
الكفاءة: إنشاء مصانع بسعة زائدة دنيا وتحسين الإنتاج لمجموعة محدودة من العناصر. يمكن تحقيق كفاءة أكبر من خلال تركيز الإنتاج في مرافق بمقياس كبير للحصول على اقتصاديات أكبر، على الرغم من أن ذلك قد يؤدي إلى زيادة في أوقات التسليم.جرد المخزون
الاستجابة: الحفاظ على مستويات عالية من المخزون لمجموعة متنوعة من المنتجات. من خلال تخزين المخزون في أماكن متعددة قريبة من العملاء ومتاحة بسهولة، يتم زيادة الاستجابة.
الكفاءة: تحقيق كفاءة إدارة المخزون من خلال تقليل مستويات المخزون لجميع العناصر، خاصة تلك التي يتم بيعها بشكل نادر. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تحقيق توفير التكاليف واقتصاديات الحجم من خلال تخزين المخزون في عدد قليل من المواقع المركزية فقط (على سبيل المثال، مراكز التوزيع الإقليمية).النقل
الاستجابة: استخدام طرق النقل السريعة والمرنة، مثل الشاحنات والطائرات، لتوفير مستوى عالٍ من الاستجابة. بعض شركات الخدمات اللوجستية (مثل أمازون) لديها خدمات نقل حصرية في الأسواق ذات الطلب العالي لتعزيز الاستجابة.
الكفاءة: تحسين كفاءة تكلفة النقل من خلال النقل الجماعي واختيار وسائل نقل فعالة مثل السفن والسكك الحديدية.الموقع
الاستجابة: إنشاء عدة مواقع حيث يجتمع عدد كبير من العملاء. على سبيل المثال، تستجيب شركات الوجبات السريعة بسرعة لمطالب العملاء من خلال فتح العديد من الفروع في الأسواق ذات الطلب الكبير.
الكفاءة: تحقيق كفاءة تشغيلية من خلال العمل في عدد قليل من المواقع وتوحيد الأنشطة في المناطق الشائعة. على سبيل المثال، يخدم تجار التجزئة الإلكترونيين الأسواق في جميع أنحاء العالم من عدد قليل من المواقع المركزية للمستودعات فقط.معلومات
تم تضخيم قوة المعلومات مع التقدم التكنولوجي ويمكن تطبيقها لتعزيز أداء السائقين الآخرين. يمكن أن تحسن جمع البيانات الدقيقة والموجهة في الوقت المناسب ومشاركتها استجابة السلسلة الإمداد. السلسلة الإمداد في صناعة الإلكترونيات هو مثال، حيث تستجيب شركات التصنيع والمبيعات بسرعة لمتطلبات السوق المتغيرة باستمرار من خلال جمع البيانات ومشاركتها.
قانون ليتل
قانون ليتل هو نظرية مبنية على نظرية الانتظار، تستخدم على نطاق واسع في إدارة العمليات، إدارة سلسلة التوريد، وتحليل نظم الانتظار. الصيغة الرياضية هي:
L = λW
حيث يمثل L عدد العملاء الذين يمثلون المتوسط الطويل الأمد، مشيرًا إلى التدفق أو السعة المتوسطة الموجودة في النظام؛ λ هو عدد العملاء القادمين إلى النظام في كل وحدة من الزمن، ممثلاً معدل وصول النظام بشكل فعّال في المتوسط؛ و W هو الوقت المتوسط الذي ينتظره العملاء، ممثلاً الوقت المتوسط الذي يقضيه العملاء في النظام.
يثبت قانون ليتل أنه في نظام مستقر، يكون التدفق المتوسط (L) هو ناتج معدل الوصول (λ) وزمن الانتظار (W). يُطبق على نطاق واسع في إدارة سلسلة التوريد وإدارة العمليات لتحليل الإنتاجية في أنظمة الإنتاج ومعدل الدوران في إدارة المخزون وزمن الانتظار في أنظمة الخدمة. من خلال توسيع قانون ليتل، نشتق الصيغة التالية:
المخزون = وقت التدفق * الإنتاجية
تكشف هذه الصيغة أن كمية المخزون تحدده وقت التدفق وكمية الإنتاج في نظام سلسلة التوريد. يمكن تقليل وقت التدفق بشكل فعال لتقليل تكلفة المخزون في سلسلة التوريد.
القيود في إدارة سلسلة التوريد التقليدية
إدارة سلسلة التوريد التقليدية عادة ما تهدف إلى تقليل التكاليف وغالباً ما تغفل جوانب أخرى من سلسلة التوريد، مثل الاستدامة والصمود والقابلية للتوسيع.
نقص الترقيم الرقمي والتكامل الذكي
يفتقر إدارة سلسلة التوريد التقليدية إلى الأدوات والقدرات اللازمة للرقمنة والتكامل الذكي، مما يجعل من الصعب مراقبة وضبط عملية سلسلة التوريد بشكل فعال والاستجابة بسرعة للأزمات والمخاطر بشكل عام. وهذا يقيد الشفافية والتعاون والكفاءة داخل سلسلة التوريد.
التمركز الزائد
يعتمد إدارة سلسلة التوريد التقليدية بشكل كبير على مناطق أو بلدان واحدة للإنتاج والمشتريات، مما يؤدي إلى سلسلة توريد هشة وغير مستقرة، بالإضافة إلى زيادة التكاليف المتعلقة بانبعاثات الكربون واستهلاك الطاقة. وهذا يعيق تنويع سلسلة التوريد وتوطينها وممارسات البيئة الخضراء، وكذلك تقليل المخاطر والتكاليف.
الابتكار والبحث والتطوير غير كافية
يفشل إدارة سلسلة التوريد التقليدية في الاستفادة الكاملة من القدرة الكامنة للتقنيات الابتكارية والبحوث والتطوير، مما يؤدي إلى عدم القدرة على تعزيز القيمة المضافة للمنتجات والخدمات والتكيف مع تغيرات السوق ومطالب المستهلكين. يقوم ذلك بتقييد التمييز والتخصيص وتقديم منتجات أو خدمات عالية الجودة، فضلاً عن تنافسيتها في السوق.
تكاليف احتكاك أعلى
في سلسلة التوريد، غالبًا ما تكون هناك تكاليف احتكاك مخفية كثيرة في الروابط والشركات المختلفة. نظرًا لنقص تبادل المعلومات والمصلحة الذاتية، فإن ذلك يؤدي في كثير من الأحيان إلى الكثير من الهدر غير الضروري للموارد وشبكة سلسلة توريد غير فعالة. بالإضافة إلى ذلك، الاعتماد على الوسطاء الماليين لعمليات تدفق النقد يقلل من ربحية سلسلة التوريد.
استدامة ضعيفة
سعي تقليل التكلفة غالبا ما يؤدي إلى إهمال أهمية الاستدامة في سلسلة التوريد، مما يجعلها أقل تنافسية وموثوقية عند مواجهة مطالب ESG (البيئية والاجتماعية والحوكمة) من العملاء أو المستثمرين أو الجهات التنظيمية.
الفوائد المحتملة لتكنولوجيا البلوكشين في إدارة سلسلة التوريد
يمكن تطبيق تقنية سلسلة الكتل على مختلف الوصلات في سلسلة التوريد، مما يخفف العديد من التحديات في إدارة سلسلة التوريد من خلال ميزاتها من السجلات الموزعة، وعدم القابلية للتغيير، وآليات التوافق، والعقود الذكية، وشفافية البيانات، واللامركزية.
تعزيز الإدارة الذكية الرقمية
تقنية سلسلة الكتل تقدم حلولًا رقمية وذكية، تعزز جمع البيانات ومراقبتها وقدرات التحليل في إدارة سلسلة التوريد. وهذا يساعد على تحسين الشفافية والتعاون والكفاءة داخل سلسلة التوريد بينما يدعم اتخاذ القرارات القائمة على البيانات بشكل أفضل وتحسين العمليات.
اللامركزية والتنوع
تقنية سلسلة الكتل يمكن أن تؤسس شبكة سلسلة إمداد مركزية، مما يسهل التواصل المباشر والتعاون بين عدة مشاركين في سلسلة الإمداد. وهذا يقلل من الاعتماد المفرط على منطقة أو بلد واحد، مما يعزز بشكل فعال مرونة وتنوع وقدرات التخفيف من المخاطر في سلسلة الإمداد.
أنشطة التكامل المبتكرة
يمكن لتكنولوجيا البلوكشين أن تدفع بالابتكار والبحث والتطوير في سلسلة التوريد من خلال تمكين العقود الذكية والمشاركة الشفافة لبيانات سلسلة التوريد. وهذا يؤدي إلى تفريق المنتجات أو الخدمات، والتخصيص، وزيادة الجودة، مما يعزز من تنافسية السوق.
تقليل تكاليف الاحتكاك
من خلال تحسين تتبع وشفافية البيانات، يمكن تحديد بشكل فعال الروابط التي تتسبب في الهدر في سلسلة التوريد. يمكن للشركات بعد ذلك اعتماد تدابير توفير التكاليف من خلال إعادة توزيع المصالح الاقتصادية العامة بين الشركات المختلفة. تسهل تقنية البلوكشين أيضًا تبادل القيم المباشر بين الشركات، مما يقلل من الرسوم التي تفرضها الوسطاء مثل البنوك ومعالجو الدفع.
إدارة الاستدامة والتحقق
تدعم تكنولوجيا سلسلة الكتل إدارة الاستدامة، مما يضمن تتبع المنتجات أو الخدمات في سلسلة التوريد والامتثال. من خلال طبيعة سلسلة الكتل الثابتة والآمنة، يمكن تحقيق إدارة استدامة أفضل وممارسات أفضل، ردًا على مطالب أصحاب المصلحة المختلفة بالاستدامة في المؤسسات.
الختام
في هذا الدورة، تعلمنا أساسيات إدارة سلسلة التوريد، التي تهدف إلى تحقيق توصيل دقيق للمنتجات أو الخدمات وتعظيم فائض سلسلة التوريد. تتكون سلسلة التوريد من مشاركين مختلفين في مراحل مختلفة، ومواجهة تحديات مثل تأثير السوط، عدم اليقين في الطلب، وتكاليف الاحتكاك العالية بين دورات مختلفة هي مهام أساسية في إدارة سلسلة التوريد.
خلال عملية تخطيط سلسلة التوريد، من الضروري تحقيق التوافق الاستراتيجي وتعزيز الكفاءة والاستجابة من خلال فهم العملاء والطلبات، والنظر في مختلف محركات سلسلة التوريد، واستكشاف تكوينات سلسلة التوريد المتوافقة. بالإضافة إلى ذلك، تعلمنا تداعيات قانون ليتل في إدارة سلسلة التوريد، والتحديات في إدارة سلسلة التوريد التقليدية، وكيفية الاستفادة من قوة تكنولوجيا بلوكشين لتجاوز هذه القيود.
من خلال هذه الدورة، لقد أنشأت فهمًا أساسيًا لإدارة سلسلة التوريد. في الدرس التالي، سنقوم بمراجعة سريعة لتقنية البلوكشين واستكشاف حالات الاستخدام الخاصة بالبلوكشين في إدارة سلسلة التوريد.
وجبات جاهزة
- الهدف من إدارة سلسلة التوريد هو تقديم المنتجات أو الخدمات المناسبة للعملاء النهائيين في الوقت المناسب والمكان المناسب والكمية المناسبة وبتكلفة مناسبة مع تحقيق أقصى فائض في سلسلة التوريد.
- يشمل سلسلة التوريد عدة مراحل مختلفة، بما في ذلك توريد المواد الخام، تصنيع الإنتاج، نقل اللوجستيات، إدارة المخزون، التوزيع، والمبيعات. يشمل المشاركون في سلسلة التوريد الموردين والمصنعين وتجار الجملة والتجزئة والعملاء النهائيين.
- يصور مخطط دورة سلسلة التوريد العلاقة بين المراحل المختلفة والمشاركين في سلسلة التوريد، بما في ذلك دورة طلب العميل، ودورة التعبئة، ودورة التصنيع، ودورة الشراء.
- يشير سلسلة القيمة إلى سلسلة من الأنشطة حيث تضيف المؤسسة قيمة للمنتجات أو الخدمات من خلال التخصص وتقسيم العمل. تشمل الأنشطة الأساسية والأنشطة الداعمة. تشمل الأنشطة الأساسية عمليات الإنشاء والإنتاج وعملية تقديم المنتجات أو الخدمات، بينما توفر الأنشطة الداعمة الموارد اللازمة والتكنولوجيا والدعم للتأثير على كفاءة الأنشطة الأساسية.
- في إدارة سلسلة التوريد، إستراتيجيات الدفع والجذب هما نهجان مختلفان لإدارة تدفق السلع. إستراتيجية الدفع هي نموذج إنتاجي تنبؤي حيث يتم إعداد الإنتاج والمخزون مسبقًا استنادًا إلى الطلب التنبؤي، بينما إستراتيجية الجذب هي نهج الصنع حسب الطلب حيث يتم توفير السلع أو الخدمات فقط بناءً على الطلب الفعلي.
- تشير ظاهرة تأثير سوط الثور إلى الظاهرة التي يمكن أن تؤدي إلى تقلبات كبيرة وتغيرات في الأعلى عندما تنتشر التقلبات الصغيرة في الطلب أو تدفق البيانات غير الكاملة في مجرى سلسلة التوريد.
- عدم اليقين المفروض في الطلب يصف مستوى عدم اليقين في الطلب على المنتجات أو الخدمات، والتي يمكن أن تؤدي إلى مشاكل مثل تراكم المخزون، عدم استقرار سلسلة التوريد، وتحديات في تخطيط الإنتاج.
- تتعلق التوافق الاستراتيجي بالتناغم بين استراتيجية المنافسة للشركة واستراتيجية سلسلة التوريد الخاصة بها. الخطوات الأساسية لتحقيق التوافق الاستراتيجي تتضمن فهم عدم التيقن في طلب العملاء وتكوين سلسلة التوريد المختارة.
- بالنسبة للطلب الحتمي، الذي يعتمد على التكلفة، يشمل تحقيق التوافق الاستراتيجي اعتماد سلسلة توريد فعالة للغاية. بالنسبة للطلب غير المؤكد، الذي يعتمد على كفاءة الوقت، يميل تحقيق التوافق الاستراتيجي أكثر نحو سلسلة توريد استجابية للغاية.
- في تخطيط سلسلة التوريد، هناك توازن بين الكفاءة والاستجابة. الكفاءة تهدف إلى فعالية التكلفة واستخدام الموارد، بينما تؤكد الاستجابة على القدرة على الاستجابة بسرعة لتغييرات الطلب في السوق.
- تشمل عوامل سلسلة التوريد الشائعة الإنتاج والمخزون والنقل والموقع والمعلومات. يمكن أن يؤثر اختيار العوامل المختلفة على استجابة سلسلة التوريد وكفاءتها.
- قانون ليتل يصف العلاقة بين التدفق المتوسط الطويل الأجل (L) في نظام مستقر ومعدل الوصول (λ) وزمن الانتظار (W). يحتوي قانون ليتل على تطبيقات واسعة في إدارة العمليات وإدارة سلسلة الإمداد ويمكن استخدامه لتحليل الإنتاجية ودورة التخزين وأوقات الانتظار، إلخ.
- إدارة سلسلة التوريد التقليدية لديها بعض المشاكل والقيود، بما في ذلك نقص الترقيم والتكامل الذكي، والتمركز الزائد، ونقص الابتكار والبحث والتطوير، وتكاليف الاحتكاك العالية، وضعف الاستدامة.
- تقنية سلسلة الكتل لديها تطبيقات محتملة في إدارة سلسلة التوريد، بما في ذلك تعزيز الإدارة الذكية الرقمية، واللامركزية والتنويع، والأنشطة التكاملية المبتكرة، وتقليل تكاليف الاحتكاك، وإدارة الاستدامة والتحقق.